注塑机顶针无法正常顶出的四大危害

　　注塑机顶针是注塑模具中的一部分，在注塑过程中起着关键的作用，它封闭模腔、控制注塑过程、压实塑料材料并顶出成品。通过准确的顶针运动控制，能轻松实现高质量、高效率的塑料制品生产。然而我们在注塑生产的全部过程中，有时会出现顶针无法正常顶出的情况，这对于注塑生产而言，可能会带来以下危害：

　　1、产品质量下降：顶针没顶出导致塑料材料填充不完全，从而造成产品中的空洞、短流或缺陷等问题，降低了产品的质量和外观。

　　2、模具损坏：当顶针无法正常顶出时，注塑模具可能会受到额外的压力和应力，导致模具损坏、磨损或失效。这将增加维修成本并延长生产停机时间。

　　3、生产效率下降：顶针没顶出会导致注塑周期延长，以此来降低生产效率和产能。这可能会增加生产所带来的成本并影响交货时间。

　　4、安全风险隐患：如果顶针被卡在模具中，操作人员可能会尝试强行顶出或修复顶针故障。这有几率会使意外伤害，如划伤、夹伤等。

　　智觉模具监视器是由上海智觉光电科技有限公司研发生产的一款集成公司自主研发的机器视觉软件算法与高清视觉硬件结合的的模具监视保护设备，可有效保护注塑模具，减少注塑不良品的产生，对检验测试产品是否脱模，顶针是否顶出等注塑过程中的普遍的问题很有好的检测效果，多年来畅销海内外，适用于欧美，日本及台湾所制造的各种各样不同型号的注塑机上，广受客户好评！返回搜狐，查看更加多